- Изготовлен на сварной платформе; усиленные направляющие повышают несущую способность конструкции станка в целом; эргономичный дизайн конструкции, обеспечивающий еще более удобное и рациональное взаимодействие человек-машина; стабильная работа и продолжительный срок службы.
- Независимо разработанная нашей компания система числового программного управления, оптимизированная для обработки труб; система способна непосредственно генерировать стандартные G-коды на основе чертежей, вычерченных в программной среде AUTOCAD; поддерживает операции трехмерной эмуляции изображений, создание развертки по узловым точкам, деления изображений сверхгабаритных труб (длина которых превышает предельную), оптимизацию раскроя труб; совместима с программным обеспечением для обработки сверхгабаритных изделий EGES DXF SAT и STL; пожизненное бесплатное обновление программного обеспечения и возможность модернизации в соответствии с технологическими потребностями пользователей.
- Промышленный компьютер Advantech позволяет осуществлять программирование станка непосредственно с панели робота. Программирование осуществляется при помощи меню ввода и редактирования данных, позволяющего вводить параметры резки, такие как наружный диаметр, толщину стенок, угол скоса кромки, отклонение и данные по его компенсации (поправку) и другие. Использование профессионального программного приложения KASRY для программирования резки труб обеспечивает последующее бесшовное соединение.
Может применяться для резки всех видов труб из углеродистой, нержавеющей стали и других металлов. Широко применяется в изготовлении напорных емкостей, производстве труб, решетчатых конструкций, стальных конструкций, в морском строительстве, строительстве нефтепроводов и других отраслях.
| Модель | KR-XY: Робот для поперечной резки труб круглого сечения |
|---|---|
| Диапазон резки | 6, 9, 12 м (длина может быть определена в соответствии с потребностями заказчика) |
| Размеры оборудования | 7800*7800*1650 мм |
| Способ резки | Газовая/ плазменная |
| Толщина резки | Газовая резка: 6-60 мм; плазменная резка: определяется мощностью питания выбранного устройства плазменной резки |
| Скорость газовой резки | 20-700 мм/мин. |
| Система управления | Промышленный компьютер Advantech |
| Скорость плазменной резки | Определяется мощностью питания выбранного устройства плазменной резки |
| Наличие системы защиты плазменного резака от ударов | Да |
| Способ привода | Сервопривод |
| Программное обеспечение | Прикладное программное обеспечение KASRY PIPE |
| Рабочие условия | |
| Рабочее давление сжатого газа | Не менее 7 МПа |
| Расход газа, необходимого для плазменной резки | 4500 л/час |
| Условия окружающей среды | Вентиляция, отсутствие вибрации |
| Мощность источника питания | 5 кВт (не включает мощность питания плазменного резака) |
| Вид горючего газа | Пропан, ацетилен |
- Выбор модели оборудования зависит от технологии резки; для обработки изделий, не требующих резки со скосом кромки, можно использовать трехосное оборудование для резки стальных труб; в производстве стальных конструкций, требующих скоса торцевой кромки, но не требующих скоса кромки при прорезывании отверстий в главной (магистральной) трубе, можно использовать четырехосное режущее оборудование; при производстве трубопроводов и напорных емкостей, когда требуется резка со скосом кромки как в магистральной трубе, так и в ответвлениях основного трубопровода, используется пятиосное режущее оборудование; если же необходима обработка труб большого диаметра со значительным отклонением круглости сечения, и необходима дополнительная установка измерительного оборудования, используют шестиосное режущее оборудование.
- При толщине труб менее 4 мм резка со скосом кромки не рекомендуется, поскольку эффект от снятия кроки незначителен, а затраты на его выполнение увеличивают себестоимость продукции.
- При выборе эффективной длины резки и, соответственно, модели режущего станка, исходят из длины обычно используемых исходных стальных труб.