Valvepro Group
Проектирование и поставка
производственного оборудования
+7 (423) 205-95-12
Время работы: с 8.00 до 20.00
Заказать звонок
Владивосток, ул. Пушкинская
д. 109 офис 305
Компания
  • О нас
  • Этапы сотрудничества
  • Сотрудники
  • Отзывы
  • Реквизиты
Каталог
  • Трубопроводная арматура
    Трубопроводная арматура
    • Краны шаровые
    • Краны (клапаны) пробковые
    • Затворы дисковые
    • Клапаны запорные
    • Задвижки клиновые
    • Клапаны обратные
  • Испытательное оборудование
    Испытательное оборудование
    • Автоматические линии для испытаний ТПА
    • Испытательные опрессовочные стенды
    • Стенды для испытания срока службы ТПА
    • Шлифовально-притирочные станки
  • Плазменная резка металла
    Плазменная резка металла
    • Робот для поперечной резки труб круглого сечения
    • Робот для резки двутавровых балок
    • Станок портального типа с ЧПУ для многолинейной газовой и плазменной резки
    • Универсальная роботизированная производственная линия 360
    • Универсальный станок для резки труб и листового металла с ЧПУ
  • Станочное оборудование
    Станочное оборудование
    • Вертикальный обрабатывающий центр
    • Горизонтальный обрабатывающий центр
    • Горизонтальный токарный станок
    • Токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной
    • Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
Услуги
Проекты
Контакты
    Valvepro Group
    Компания
    • О нас
    • Этапы сотрудничества
    • Сотрудники
    • Отзывы
    • Реквизиты
    Каталог
    • Трубопроводная арматура
      Трубопроводная арматура
      • Краны шаровые
      • Краны (клапаны) пробковые
      • Затворы дисковые
      • Клапаны запорные
      • Задвижки клиновые
      • Клапаны обратные
    • Испытательное оборудование
      Испытательное оборудование
      • Автоматические линии для испытаний ТПА
      • Испытательные опрессовочные стенды
      • Стенды для испытания срока службы ТПА
      • Шлифовально-притирочные станки
    • Плазменная резка металла
      Плазменная резка металла
      • Робот для поперечной резки труб круглого сечения
      • Робот для резки двутавровых балок
      • Станок портального типа с ЧПУ для многолинейной газовой и плазменной резки
      • Универсальная роботизированная производственная линия 360
      • Универсальный станок для резки труб и листового металла с ЧПУ
    • Станочное оборудование
      Станочное оборудование
      • Вертикальный обрабатывающий центр
      • Горизонтальный обрабатывающий центр
      • Горизонтальный токарный станок
      • Токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной
      • Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
    Услуги
    Проекты
    Контакты
      Valvepro Group
      • Компания
        • Назад
        • Компания
        • О нас
        • Этапы сотрудничества
        • Сотрудники
        • Отзывы
        • Реквизиты
      • Каталог
        • Назад
        • Каталог
        • Трубопроводная арматура
          • Назад
          • Трубопроводная арматура
          • Краны шаровые
          • Краны (клапаны) пробковые
          • Затворы дисковые
          • Клапаны запорные
          • Задвижки клиновые
          • Клапаны обратные
        • Испытательное оборудование
          • Назад
          • Испытательное оборудование
          • Автоматические линии для испытаний ТПА
          • Испытательные опрессовочные стенды
          • Стенды для испытания срока службы ТПА
          • Шлифовально-притирочные станки
        • Плазменная резка металла
          • Назад
          • Плазменная резка металла
          • Робот для поперечной резки труб круглого сечения
          • Робот для резки двутавровых балок
          • Станок портального типа с ЧПУ для многолинейной газовой и плазменной резки
          • Универсальная роботизированная производственная линия 360
          • Универсальный станок для резки труб и листового металла с ЧПУ
        • Станочное оборудование
          • Назад
          • Станочное оборудование
          • Вертикальный обрабатывающий центр
          • Горизонтальный обрабатывающий центр
          • Горизонтальный токарный станок
          • Токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной
          • Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
      • Услуги
      • Проекты
      • Контакты
      • +7 (423) 205-95-12
      Владивосток, ул. Пушкинская
      д. 109 офис 305
      zakaz@valvepro.ru
      • Instagram
      • Главная
      • Каталог
      • Станочное оборудование
      • Вертикальный обрабатывающий центр
      • Серия ТD

      Серия ТD

      • Серия ТD
      Доступная цена
      Доступная цена Благодаря оптимизированной себестоимости производства и логистики
      Всегда на связи
      Всегда на связи Обеспечиваем связь
      с производителем
      Комплексные решения
      Комплексные решения Комплектуем заказ сопутствующим оборудованием
      Индивидуальный подход
      Индивидуальный подход Подбор необходимого оборудования по заданным параметрам

      Технические характеристики и особенности

      Стандартная конфигурация

      • Автоматическая система смены инструмента;

      • Система охлаждения обрабатываемой заготовки;

      • Полностью закрытый корпус;

      • Рабочее освещение;

      • Автоматическая система смазки;

      • Жесткое нарезание резьбы;

      • Анкерные болты и опорные площадки;

      • Система воздушной очистки шпинделя;

      • Устройство охлаждения со смывом стружки;

      • Ручной воздушный пистолет для очистки станка;

      • Устройство охлаждения резьбонарезного шпинделя струей воздуха.

       

      Дополнительная конфигурация

      • Программируемый 4-х-осевой поворотный стол;

      • Устройство подачи смазочно-охлаждающей жидкости через шпиндель и охладитель высокого давления;

      • Пистолет для смыва стружки;

      • Измерительная головка для контроля состояния инструмента;

      • Устройство поддержания постоянной температуры в электрическом шкафу (АС);

      • Система измерения обрабатываемой детали;

      • Устройство воздушного обдува инструмента;

      • Выключатель централизованной блокировки дверцы безопасности;

      • Устройство отключения питания М30.

      Наименование Единицы измерения TD300 TD500A TD700
      Размер рабочего стола (Д×Ш) мм 630x350 650x400 (OP:700x420) 850x410
      Максимальная нагрузка рабочего стола (при равномерном распределении нагрузки) кг 300 300 200
      Перемещение по оси X мм 300 500 700
      Перемещение по оси Y мм 300 400 400
      Перемещение по оси Z мм 300 330 330
      Расстояние от центра шпинделя до лицевой поверхности станины мм 400 400 400
      Расстояние от торца шпинделя до верхней поверхности рабочего стола мм 155 ~ 485 150 ~ 480 130 ~ 460
      Скорость рабочей подачи по оси X/Y/Z мм/мин. 0 ~ 20000 0 ~ 20000 0 ~ 20000
      Быстрые перемещения по оси X/Y/Z м/мин. 48/48/48(OP:60/60/60) 48/48/48(OP:60/60/60) 48/48/48(OP:60/60/60)
      Максимальная скорость вращения шпинделя об./мин. 20000 (ОР12000) 20000 (OP:12000) 20000 (OP:12000)
      Конус шпинделя   №30 (7:24) №30 (7:24) №30 (7:24)
      Максимальная мощность, передаваемая шпинделем кВт 3,7/5,5(Mitsubishi, FANUC); 4,8/5,8(Siemens) 3,7/5,5(Mitsubishi, FANUC); 4,8/5,8(Siemens) 3,7/5,5(Mitsubishi, FANUC); 4,8/5,8(Siemens)
      Количество инструментов в автоматическом устройстве смены инструмента   16T(21T) Револьверная головка с сервоприводом 16T(21T) Револьверная головка с сервоприводом 16T(21T) Револьверная головка с сервоприводом
      Хвостовик инструмента   BT30 BT30 BT30
      Максимальный вес инструмента кг 2 2 2
      Максимальный диаметр инструмента мм 080/0150 (при пустой соседней позиции/без соседней позиции) 080/0150 (при пустой соседней позиции/без соседней позиции) 080/0150 (при пустой соседней позиции/без соседней позиции)
      Максимальная длина инструмента мм 200 200 200
      Время смены инструмента (T-T) секунд 1,5 (21T:1,8) 1,5(21T:1,8) 1,5(21T:1,8)
      Инструментальные гнезда
      (Количество инструментальных гнезд × ширину гнезда × расстояние между гнездами)
      мм 3×14×125 3×14×125 3×14×125
      Точность позиционирования (соответствие стандарту GB) мм X, Y, Z : 0,010 X, Y, Z : 0,010 X, Y, Z : 0,010
      Повторяемость мм X, Y, Z: 0,006 X, Y, Z: 0,006 X, Y, Z: 0,006
      Система управления   Mitsubishi M70B, FANUC 0i mate-MD, Siemens 828D Mitsubishi M70B, FANUC 0i mate-MD, Siemens 828D Mitsubishi M70B, FANUC 0i mate-MD, Siemens 828D
      Давление сжатого воздуха (расход воздуха) МПа (л/мин.) 0,5-0,7 (200) 0,5-0,7 (200) 0,5-0,7 (200)
      Требования к электрическому питанию и рабочая температура   380 В±10% 50 Гц±l Гц;
       8 ~ 40°C
      380 В±10% 50 Гц±l Гц;
       8 ~ 40°C
      380 В±10% 50 Гц±l Гц;
       8 ~ 40°C
      Габаритные размеры (ДxШxВ ) мм 1150x2400x2210 2146x1600x2210 2405x2150x2210
      Масса станка кг 2750 2750 3050

       

      * Придерживаясь политики непрерывного совершенствования нашей продукции, мы оставляем за собой право изменять технические характеристики станков, указанные в настоящем каталоге, без предварительного уведомления.


      Документы
      Вертикальный обрабатывающий центр_ru
      1.4 Мб

      Поделиться
      Назад к списку
      • Трубопроводная арматура
      • Испытательное оборудование
      • Плазменная резка металла
      • Станочное оборудование
        • Вертикальный обрабатывающий центр
        • Горизонтальный обрабатывающий центр
        • Горизонтальный токарный станок
        • Токарные станки с ЧПУ с горизонтальной станиной
        • Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
      Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по товару
      Задать вопрос

      Компания
      О нас
      Этапы сотрудничества
      Сотрудники
      Отзывы
      Реквизиты
      Каталог
      Трубопроводная арматура
      Испытательное оборудование
      Плазменная резка металла
      Станочное оборудование
      Услуги
      Проекты
      Наши контакты

      +7 (423) 205-95-12
      Время работы: с 8.00 до 20.00
      Владивосток, ул. Пушкинская
      д. 109 офис 305
      zakaz@valvepro.ru
      © 2025 Все права защищены.

      Разработка — Conceptlab.pro 2018