-
Данное оборудование состоит из промышленного компьютера с сенсорным экраном, датчика давления, датчика крутящего момента, датчика углового перемещения, ПЛК, блока преобразования сигнала, выключателя питания, принтера отчетной документации и другого аппаратного обеспечения, а также из программного обеспечения специальной конфигурации для управления промышленным оборудованием;
-
Система в определенной последовательности автоматически проводит цикл испытаний срока арматурного изделия: «повышение давления внутри клапана (затвора, задвижки) → закрытие клапана (затвора, задвижки) под давлением → сброс давления с одной стороны клапана (затвора, задвижки) и испытание уплотнительной пары при полном давлении → открытие клапана (затвора, задвижки) под давлением → повышение давления внутри клапана (затвора, задвижки) …»;
-
Система управляет открытием и закрытием клапана (затвора, задвижки) до упора. Можно выбрать один из трех режимов управления: «контроль крутящего момента», «контроль положения в процессе рабочего хода» и «контроль крутящего момента + контроль положения в процессе рабочего хода» (для некоторых типов трубопроводной арматуры для управления закрытием клапана до упора можно выбрать только режим «контроля крутящего момента»);
-
Система автоматически проводит циклические испытания, согласно предварительно заданному числу испытательных циклов, и автоматически прекращает свою работу. Система автоматически вносит записи, фиксирующие общее количество проведенных испытаний, общее количество испытательных циклов, а также значение крутящего момента открытия и закрытия клапана (затвора, задвижки) для каждой очереди испытаний;
-
С помощью данной системы возможно проведение отдельных испытаний крутящего момента открытия и закрытия клапана (затвора, задвижки); результаты проведенных испытаний в цифровой и графической форме (в виде графиков и диаграмм) сохраняются в памяти устройства и выводятся (экспортируются);
-
Система в режиме реального времени ведет мониторинг всех данных, получаемых в процессе испытаний, отображает их на экране и сохраняет в памяти. Путем поиска по ключевым словам (например, номеру протокола испытаний) можно очень быстро и удобно находить, просматривать и выводить на печать данные ранее проведенных испытаний (включая данные в виде графиков и диаграмм), что создает необходимые условия для прослеживания в дальнейшем истории изделия при обнаружении дефектов качества. Данные испытаний можно также экспортировать в формат Excel для удобства осуществления заказчиком системы АСУП. Данные испытаний можно передавать на другие устройства при помощи порта USB или сетевого кабеля;
-
Пользователь может выбрать следующие виды комплектации стендов для испытания срока службы трубопроводной арматуры:
-
Стенд для испытания срока службы трубопроводной арматуры с гидравлическим устройством прижима охватывающего типа (предназначен для испытаний трубопроводной арматуры с фланцевыми соединениями); (модель YFB-SM/ * *);
-
Стенд для испытания срока службы трубопроводной арматуры с гидравлическим устройством прижима торцевого типа (предназначен для испытаний трубопроводной арматуры с соединением под приварку и с фланцевыми соединениями); (модель YFB-SMDY/ * *);
-
Стенд для испытания срока службы трубопроводной арматуры с винтовым устройством прижима торцевого типа (предназначен для испытаний трубопроводной арматуры с уплотнением внутреннего канала); (модель YFB-SMDL/ * *);
-
Дверца безопасности.
Основные технические параметры и размерные характеристики
Модель и размерные характеристики | YFB-SM/ *100 | YFB-SM/ *200 | YFB-SM/ *300 | YFB-SM/ *400 | YFB-SM/ *500 | YFB-SM/ *600 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Диапазон условного прохода и номинального давления (1) | Условный проход Ду (номинальный диаметр), мм | 15-100 | 50-200 | 80-300 | 200-400 | 250-500 | 300-600 |
Номинальное давление, МПа | 1,6-43,0 | 1,6-43,0 | 1,6-43,0 | 1,6-16,0 | 1,6-16,0 | 1,6-16,0 | |
Диапазон строительной длины | Наименьшая строительная длина, мм | 108 | 178 | 203 | 292 | 330 | 356 |
Наибольшая строительная длина, мм | 432 | 597 | 673 | 838 | 991 | 1143 | |
Диапазон диаметра и толщины присоединительных фланцев | Минимальный диаметр/толщина фланцев, мм | 90/10 | 150/16 | 190/19 | 345/29 | 405/31 | 485/32 |
Максимальный диаметр/толщина фланцев, мм | 275/58 | 380/66 | 520/75 | 650/74 | 775/77 | 915/93 | |
Крутящий момент открытия и закрытия клапана(2), Н*м | 1500 | 2500 | 3600 | 5800 | 10000 | 25000 | |
Расстояние между глухими фланцами | Минимальное расстояние, мм | 90 | 160 | 185 | 270 | 310 | 340 |
Максимальное расстояние, мм | 620 | 800 | 1000 | 1150 | 1320 | 1420 | |
Электродвигатель | Мощность (кВт)/число полюсов (Р) | 3/6 | 4/6 | 5,5/6 | 7,5/6 | 11/6 | 11/6 |
Электрическое питание | Напряжение (В)/ частота (Гц) | 380/50 | |||||
Габаритные размеры(2) | Длина (L), мм | 2200 | 2580 | 2800 | 3100 | 3300 | 3600 |
Ширина (W), мм | 750 | 850 | 1130 | 1300 | 1500 | 1600 | |
Высота (Н), мм | 2000 | 3100 | 3200 | 4350 | 4700 | 5000 | |
Масса | кг | 2350 | 3300 | 4500 | 6500 | 7600 | 8300 |
Примечания:
(1) Конкретный диапазон условного прохода и номинального давления смотрите в подробном руководстве (паспорте) испытательного стенда каждой модели;
(2) Проектируется, согласно требованиям заказчика;
(3) Точные размеры стенда определяются окончательным проектом изделия.